Применение механических соединений стержневой арматуры периодического профиля

ГОСТ 10922-2012 внес ясность в применение механических соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм классов А400, А400С, А500с и А600С: механическая опрессовка стержневой арматуры периодического профиля дает новые возможности и является прекрасной альтернативой другим способам ее стыковки.

Анализируя отечественный и зарубежный опыт работы можно заключить, что технология опрессовки арматурных стержней обладает рядом преимуществ перед другими видами соединений (сварные нахлесточные и стыковые):
+ абсолютно равнопрочный стык;
+ самый экономичный вид стыка;
+ высокая производительность работ по армированию;
+ доступность всех необходимых расходных элементов;
+ возможность производства работ в любых погодных условиях;
+ устойчивость к циклическим нагрузкам;
+ простота и удобство контроля качества стыка;
+ лучшая наполняемость бетоном.
Кроме того метод опрессовки используется в железобетонных конструкциях, где нахлесточные и сварные соединения не допускаются или не применяются из конструктивных соображений.

Современное оборудование , позволяет обеспечивить производство механических соединений арматурного проката с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката (равнопрочные соединения), и с гарантией выносливости для соединения проката в составе железобетонных конструкций, рассчитанных на действие многократно повторяющихся нагрузок, в т.ч. в сейсмоактивных зонах.

Для стыковки арматуры используются арматурные прессы серии ПП-А50, ПП-А80М или ПП-А100М. Все устройства комплектуются специальными обжимными матрицами. Каждому типу арматуры соответствует свой комплект матриц. Пресс соединяется с гидравлической насосной станцией через рукава с быстроразъемными соединениями, устанавливается в любом удобном месте на стройплощадке и легко переносится. Также для для серийного производства соединений механических опрессованных стержневой арматуры используется пресс ПП-А300. Он обладает большей производительностью при меньшей трудоемкости работ.

Проверка прочности соединений, выполненных арматурным прессом, производится на разрывных машинах. Стык считается качественным, если разрыв происходит по основному металлу.

Соединение арматурных стержней осуществляется за счет специальных муфт для стыковки арматурыпри соединении стержней одного диаметра, а также муфт переходных для стыковки арматуры разного диаметра, что актуально при многоэтажном строительстве (переходе с одного этажа на другой).

В соответствии с Техническими Условиями ТУ 4842-026-77625325-2009 "Соединения механические опрессованные арматурного проката для железобетонных конструкций" в качестве заготовки для производства муфт применяться бесшовные холодно- и горяче- деформированные трубы (ГОСТ 8731, 8732, 8732-78 и ГОСТ 8734-74), а также стальной горячекатаный металлопрокат (ГОСТ 2590 ) . В качестве материала для соединительных муфт может использоваться сталь марок 10 или 20 по ГОСТ 1050, а так же Ст2 или Ст3 по ГОСТ 380.

Диаметр и толщина стенки муфты является фиксированной и для каждого диаметра арматуры применяются строго определенные параметры заготовки. ГОСТ 10922-2012 "Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия." определяет длину соединительной муфты - 4-8 номинальных диаметров стыкуемых стержней. В связи с этим, технические условия предусматривают обжим одной муфты в несколько приемов как с промежутками так и без них.

Не смотря на кажущуюся простоту конструкции соединительных муфт, данные изделия далеко не всегда целесообразно и выгодно производить самостоятельно строительным компаниям. Приобретение дорогостоящего оборудования и его обслуживание, заработная плата рабочих, затраты на электроэнергию, организация закрытой производственной площадки, высокие транспортные расходы и сложности с надлежащим оформлением документов - все это делает производство муфт в условиях строительной площадки нерентабельным.

"Группа компаний ТДМ" - специализированное металлообрабатывающее предприятие имеет необходимое оборудование и подготовленный персонал для производства муфт в полном соответствии с нормативной технической документацией. Отлаженная система и грамотный подход к производственным издержкам позволяет предлагать муфты соединительные для опрессовки арматуры по ценам на 10-15% ниже рыночных!

Наше оборудование уже зарекомендовало себя на крупномасштабных строительствах стадионов, судостроительных верфей и причалов, мостов и тоннелей. А опыт применения данной технологии говорит о том, что помимо экономической выгоды, данный тип соединений обеспечивает лучшую прочность и надежность эксплуатации железобетонных зданий, повышает культуру и экологию производства.

Также читайте статьи:
Анализ мирового опыта механического соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты.
Устройство и принцип работы систем механического соединения арматуры "ПП-А"

Оборудование в каталоге
Муфты соединительные в каталоге