В структуре технологических процессов производства емкостей и аппаратов, наибольший удельный вес занимает сборка узлов. Трудоемкость сборки составляет в среднем около 30 % всей трудоемкости изготовления машин. А в единичном и мелкосерийном, где выполняется большой объем пригоночных работ, трудоемкость сборки нередко достигает 40 %. Сборка является одним из наиболее сложных для автоматизации процессов. Для облегчения этой задачи мы разработали стенд сборки цилиндрических корпусов - ССЦК.

Стенд для сборки цилиндрических корпусов позволяет осуществлять сборку, автоматическую сварку обечаек: емкостей, башен, реакторного, колонного оборудования и т.п., а также механическую зачистку, шлифовку, сварных швов.
Применение стенда для сборки цилиндрических корпусов, значительно повышает производительность труда на этапе сборки. Сборку деталей выполняют на одном сборочном посту. Детали, необходимые для сборки колонного оборудования, поступают на этот пост. Сборку от начала и до конца производит один оператор - сварщик.
Стенд для сборки цилиндрических корпусов обеспечивает правильное расположение собираемых деталей, а также равномерность накладываемых радиальных сварных швов.
Заготовки устанавливаются на стенд оснащенный приводными роликами, который обеспечивает их вращение в процессе сборки, наложения радиального шва свариваемых деталей. Главный и Прижимной ролики (рис.1 и рис.2), расположенные на двух колоннах стенда, обеспечивают тщательность пригонки сопрягаемых деталей (обечаек, крыш, донышек).